APLICACIÓ MONOCAPA !

Fa uns dies que hem començat una feina d'aplicació de monocapa. 

Com ja sabeu, i us vam mostrar en la web anterior, n'hem fet varies. Però en ocasions anteriors només heu vist fotografies de l'acabat, en aquest cas us explico com s'ha de fer l'aplicació i dins de l'apartat de galeria podreu veure les fotografies.

Potser per defecte professional i a causa del curs que en el seu dia vaig realitzar amb una casa de materials, tot i que hi ha varies cases dins del mercat.

També hi ha tipus de monocapa diferents segons l'acabat que es necessiti; rugós, pedra, fí...

Bé doncs, les tasques prèvies a l'execució dels treballs són:

S'ha de comprovar que s'hagin rebut els cèrcols per a portes i finestres (bastiments de base) i que s'hagin executat abans aquelles tasques que poguessin ocasionar taques sobre el revestiment acabat, com humitats, etc ...

Es calcula la preparació amb la quantitat necessària per pastat de morter d'acord amb el que es vagi a emprar per evitar rebatuts o addicions d'aigua.Requisits a Complir pel Suport

El suport ha de tenir les característiques següents:


Planitud, a fi d'aconseguir la planor final del revestiment considerant que el gruix mínim de morter és de 8 mm i el mitjà de 15 mm.Resistència suficient per rebre el morter monocapa sense ser deformable ni degradable.La superfície està exempta de rebaves, en el cas que hi hagi han de picar-se.

La superfície estarà neta, exempta dolis, pols, desencofrats, guix o pintures per aconseguir l'adherència del morter.Comprovar la rugositat per afavorir l'adherència mecànica.Comprovar la porositat ja que la mateixa produeix la dessecació prematura del morter reduint la duresa i adherència.Estabilitat. Quan el suport és de fàbrica de maó, la mateixa ha d'estar executada amb un mes d'antelació com a mínim, abans de posar el morter, si fos de blocs, caldrà esperar dos mesos.Humitat del parament. Cert grau d'humitat sobre el suport arrabassa l'adormiment del morter perjudicant el seu ancoratge, i poden provocar fissures i despreniments del material o arrebossat.

Procés Constructiu

Després de netejar la superfície del parament, ja sigui arrebossat o de fàbrica de maó sobre la qual es revocarà, s'humiteja segons es requereixi d'acord a la temperatura ambient exterior.El morter es prepara amb alta proporció en ciment, si ha de ser acolorit en obra, es barreja el pigment mineral preorgànic amb el ciment.Si es realitza aplicació manual, s'estén el morter amb llana, o amb màquina de projectar, començant des de la part inferior del parament.L'arrebossat tindrà un gruix no menor a 8 mm., Sent el més normal donar-li un gruix d'1 cm, (excepte en alguns casos en què s'apliquen morters a la calç).

A continuació s'indiquen diferents acabats:


Buixardat (El morter s'aplica amb llana o màquina de projectar i després d'un temps d'enduriment (en funció de la temperatura ambient), es passa la plana de buixardada llevant la capa superficial i deixant l'acabat final.)
Raspat (S'aplica la mateixa manera que l'anterior amb la diferència de la mida de l'àrid utilitzat.)
Amb Àrid Projectat (Després de seguir el mateix procediment anterior, sense passar la plana final, es realitza el projectat d'àrid de marbre picat amb paletí sobre la pasta ia continuació es procedeix a l'planxa amb llana.)
Gota o Tirolesa (Seguint el procediment inicial i sense passar la plana final, amb la màquina específica (Tirolesa), es projecta la gota).


Diferències amb Morters a la Calç:


L'execució de morters a la calç és similar a d'aquests morters amb les següents diferències:a. S'aconsegueixen acabats més fins.b. Pot aplicar-se una primera capa de morter tradicional (Arrebossats) sobre la qual i com terminació, s'aplica el morter a la calç en una capa més prima.

Defectes en l'Aplicació de Morters MonocapaPer a realitzar un treball correcte en l'aplicació de morters monocapa, enunciem a continuació els defectes que poguessin ocasionar-se en l'aplicació d'aquests revestiments:Suport inadequatConvé fer una preparació correcta del suport comprovant prèviament els requisits exigibles per als suports i verificant que es troben dins dels valors acceptats:1. Resistència2. Neteja3. Rugositat4. Planor5. Porositat6. Humectació. Estabilitat.

Resistència inadequada del morterAixò pot produir fissures amb posterior despreniment del morter monocapa, ja que ha de considerar a més del pes propi, el que transmet al suport el pes del morter d'acabat.Cal comprovar l'adherència del morter al suport i la seva duresa.

Espessor insuficientEl gruix insuficient provoca una alteració de les característiques exigides per a aquest revestiment perdent propietats com ara impermeabilitat, adherència, duresa, etc.

Absència de xarxes a les juntesLa manca de malles pot produir fissuracions del revestiment en els punts singulars, per exemple: les unions entre materials diferents o les juntes estructurals.

Ancoratge inadequat de la mallaSi la malla queda visible amb l'acabat final del morter monocapa, s'han de prendre les precaucions perquè no passi. La malla ha de tenir 20 cm més de cada costat de les unions i fixar-la amb claus expansius de plàstic de cap rodó de 5 mm de diàmetre (màxim), o amb ancoratges mitjançant volanderes de plàstic subjectes mecànicament.

Ubicació inadequada de la malla

Perquè la malla compleixi la seva funció correctament la hi posarà en la meitat de l'espessor del morter. Si es posa al costat del suport podrà fissurar el morter, o, com en el cas anterior, si queda gairebé en la superfície, visible donant una terminació desprolija.

Acabats incorrectes

Pot ser que el revestiment present desploms, bombaments, desnivells o penjaments.Quan apareixen aquests defectes, es deuen a una execució incorrecta de l'acabat amb un gruix major del necessari o per la realització de draps de grans dimensions sense especejament i sense maestreo previ.Abans de l'execució, s'ha de comprovar:

1. Plom i planor del suport.

2. Si es requereix posar el morter monocapa amb un gruix major a 15 mm, s'ha d'executar en dues capes per tal d'impedir la desvinculació i fissures.

3. Dimensions màximes d'un drap sense juntes: en vertical 2 m, en horitzontal 7 m.

Falta planor

En aquests casos poden presentar-se desploms, bombaments i desnivells en llocs singulars com ara arestes, llindes, cantonades, brancals, etc.Pot ser degut a:Suport amb superfície irregular; draps molt grans sense especejament o execució incorrecta.

Es corregeix:

1. Regularitzant el suport.

2. Fixant separació màxima entre especejaments.

3. Execució a càrrec de mà d'obra qualificada.

Canvis en el color de la monocapa

Aquests casos es poden presentar a causa de:Diferents gruixos del morter.Diferències de capacitat d'absorció d'aigua en diferents parts del suport (forjat de formigó, maons amb diferents graus de cocció, etc.).Manca d'homogeneïtat en diferents pastades.Diferents dosificacions de pigments per falta de pastat.Raspat efectuat en temps inadequat d'enduriment del morter.Es corregeix:

1. Aplicant sobre el suport en la seva totalitat una capa regularitzadora o en un sector d'aquest.

2. Controlant la dosificació.

3. Amb condicions climàtiques poc favorables, no realitzar l'aplicació.